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发酵罐

一、用途及特性：

发酵罐（种子罐、结晶罐）广泛应用于制药、精细化工、生物工程等行业，罐体没有夹层，保温层可加热、冷却、保温。全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸器、清洗球、卫生人孔、视镜、视灯等装置。

制药、精细加工、生物制品发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保持期和产品的纯正，我们在罐上物别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。可通入加热或冷却介质来进行循环加热和冷却。与物料接触的部分全部采用不锈钢SUS304或SUS316L制造，保温采用聚胺脂发泡或珍珠棉，符合GMP标准。

二、技术特性及参数:

三、基本结构及安装

1、总体结构：

A、固定式主要由罐体与支架组成。

B、罐体内胆及封头由优质不锈钢镜面抛光制成。

C、夹套与加强筋由不锈钢板，保温层采用聚胺脂发泡（24小时回升20C）。

D、夹套中间采用螺旋式加热，夹套冷却。

E、外包皮2mm厚不锈钢板磨砂。

F、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成。

G、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱，密封垫片采用XB250无毒橡胶。

2、安装调试：

A、由于长途运输，首先对各连接螺纹进行检查。

B、对搅拌器应作空车试运转检查，待各传动部件运转正常后，方可投产使用。

C、蒸汽连接后，对各接头处检查，如漏气，可旋紧管接头与螺柱，直到不漏为止，方可正常投产使用。

四、使用注意安全事项：

1、该设备使用蒸汽压力不得超过核定额工作气压;

2、进气时应缓慢开启进气阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处需装疏水器;

3、对安全阀，可根据用户自已使用蒸汽的压力，自行调整，不许过量使用;

4、在使用过程中，应经常注意蒸汽压力的变化，对进气阀适时调整;

5、停止使用后，注意对夹套内放完余水。